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1950년 창업 이래, "고객이 '마음을 전할' 때 도움을 주고 싶다", "먹는 사람 모두가 미소 지을 수 있는 과자를 만들고 싶다"는 마음으로 수많은 히트 상품을 탄생시킨 메리 초콜릿. 소중한 사람에게 선물은 물론, 여행의 추억을 장식하는 **"일본 기념품"**으로도 인기 있는 브랜드입니다.
그런 메리 초콜릿의 대표 상품 중 하나가 바로 **"밀푀유"**입니다. "어, 초콜릿 제조업체가 밀푀유를?"이라고 의외로 생각하실 수도 있습니다. 하지만 한입 먹어보면 누구나 납득할 것입니다. 이것은 바로 초콜릿 전문점이기 때문에 실현할 수 있었던 **"초콜릿이 맛있는 밀푀유"**인 것입니다.
이번에 이 "밀푀유"가 탄생한 성지라고도 할 수 있는 메리 초콜릿 후나바시 공장에 특별히 초대받았습니다. "FUN! JAPAN" 에디터가 그 맛의 비밀을 파헤칩니다!
* 본 기사에서 소개한 상품을 구입하거나 예약하신 경우, 매출의 일부를 FUN에 반환할 수 있습니다! 일본.
메리 초콜릿이란?
1950년, 도쿄 시부야구에서 고급 초콜릿과 캔디 제조 판매를 시작했습니다. "좋은 것은 먹어보면 안다"는 창업자의 신념 아래, 일본 초콜릿 문화의 발전을 이끌어 온 유서 깊은 브랜드입니다.
메리 초콜릿은 1958년 "밸런타인데이에 여성이 남성에게 초콜릿을 선물하는" 스타일을 제안하고, 2000년에는 세계 최대 초콜릿 전시회인 "살롱 뒤 쇼콜라 파리"에 국내 제조업체로는 처음으로 참가하는 등 항상 새로운 도전을 계속하고 있습니다.
매장은 국내 백화점, 대형 마트가 중심입니다.
메리 초콜릿 후나바시 공장: 유일한 구움 과자 제조 공장
이번에 방문한 곳은 메리 초콜릿 후나바시 공장입니다. 이곳은 메리 초콜릿의 유일한 구움 과자 제조 공장으로, 이번에 제조 과정을 견학할 **"밀푀유"**와 쿠키 등을 생산하고 있습니다.
여기서 만들어지는 "밀푀유"는 무려 연간 약 3,724만 개라고 합니다! 스테디셀러인 "초콜릿", "딸기", "아몬드" 외에도 시즌 한정 및 지역 한정 상품 등도 이 공장에서 만들어진다고 합니다. 그 규모와 생산량에 압도당할 뿐입니다.
「재팬 푸드 셀렉션」 그랑프리 수상!
그리고 "밀푀유"는 2025년 6월 「재팬 푸드 셀렉션」의 최고상인 그랑프리를 수상했다고 합니다. 「재팬 푸드 셀렉션」은 일반 사단법인 일본 푸드 애널리스트 협회가 주최하는 일본발 식품 심사 제도입니다. 약 23,000명의 푸드 애널리스트가 엄정한 심사를 진행하는, 신뢰도 높은 상입니다.
이번 공장 견학은 이 수상을 계기로, "밀푀유"가 어떤 마음으로 만들어지고 있는지, 그 고집을 다시 한번 알아주었으면 하는 마음으로 기획되었습니다. "밀푀유"의 제조 공정은 무려 미디어 최초 공개라고 합니다!
이제 제조 현장으로! "초콜릿이 맛있는 밀푀유"가 만들어지기까지를 리포트!
공장 내부는 청결이 최우선입니다! 지정된 유니폼으로 갈아입고, 그럼 바로 가보겠습니다. "밀푀유"의 제조 공정은 크게 3단계로 나뉩니다.
제조 공정 ①: 파이 시트 굽기
먼저 파이 시트 굽기입니다. 크림을 채우기 전 준비 단계까지가 첫 번째 공정입니다.
이 공정에서 가장 중요한 포인트는 파이 시트의 굽기 정도입니다. 너무 많이 구우면 반죽에 고소한 향이 더해집니다. 초콜릿의 풍미를 최대한 살리기 위해 일부러 너무 많이 굽지 않도록 하고 있다고 합니다.
제조 공정 ②: 크림 충전
다음 공정은 파이 시트에 크림을 충전하고 냉장고에서 냉각하는 작업입니다. 취재 당일에는 "딸기" 크림 충전 작업이 진행되고 있었습니다. 크림을 바른 파이 시트 위에 다시 파이 시트를 겹쳐 나갑니다.
"밀푀유"의 파이 시트는 한 장당 144겹입니다. 겹수는 많게도 적게도 할 수 있지만, 시행착오 끝에 초콜릿의 입안에서 녹는 느낌을 방해하지 않으면서 가장 바삭하고 가벼운 식감을 즐길 수 있는 것이 이 겹수라고 합니다.
또한, 충전하는 크림에도 고집이 있습니다. 초콜릿의 풍부한 맛에 지지 않도록 진한 풍미로 조절되어 있다고 합니다. 크림을 충전하고 정성스럽게 파이 시트를 겹쳐 만든 밀푀유는 이어서 냉장고에서 하룻밤 푹 숙성시킵니다.
제조 공정 ③: 초콜릿을 입히고 완성으로!
드디어 마지막 공정에서는 하룻밤 숙성시킨 파이 시트를 한 번에 완성 상태로 만듭니다. 먼저 큰 파이 시트를 적절한 크기로 자르는 작업입니다. 한 장의 큰 반죽에서 162개의 밀푀유가 잘려 나옵니다.
그리고 드디어 "초콜릿이 맛있는 밀푀유"의 진수라고 할 수 있는 초콜릿 코팅 공정입니다. 여기에서 사용되는 초콜릿은 밀푀유를 통해 맛있게 초콜릿을 맛볼 수 있도록 특별히 개발된 것입니다. 그것이 "두 번 코팅" 됩니다.
한 번 초콜릿을 코팅한 후, 바람을 쐬어 밀푀유 전체에 얇고 균일하게 도포합니다. 그리고 이 공정을 한 번 더 반복합니다. 바삭한 파이 시트는 표면이 울퉁불퉁하기 때문에, 두 번 코팅함으로써 전체에 초콜릿이 균일하게 퍼진다고 합니다. 이것은 어디를 먹어도 균일한 맛을 즐길 수 있는, 그 절묘한 균형을 만들어내는 것입니다.
초콜릿을 입은 밀푀유는 쿨링 터널을 통과하여 금속 검출기로 향합니다. 메리 초콜릿의 제품은 어떤 상품이든 이물질 혼입이 없는지 철저히 확인하기 위해 반드시 이 금속 검출기를 통과하도록 의무화하고 있다고 합니다.
개별 포장에서는 기계 한 대당 속도가 1분당 약 250개, 오늘은 두 대가 가동되고 있었으므로, 한 시간에 2만 개 이상이라는 속도! 연달아 밀푀유가 개별 포장되는 모습은 압권이었습니다. 상자 포장 작업은 오늘은 가동되지 않았지만, 상자 포장 로봇으로 이루어진다고 합니다.
실제로 공장을 견학하며 강하게 느낀 것은, 최신 기계가 효율적으로 생산을 담당하는 한편, 중요한 지점마다 반드시 사람의 눈과 손이 더해지고 있다는 것입니다. 이러한 세심한 확인과 수작업의 축적이 있어야만 메리 초콜릿의 고품질 밀푀유가 지켜지고, 우리에게 전달되고 있다는 것을 실감했습니다.
갓 만든 "밀푀유"를 직접 맛보다!
드디어 고대하던 시식 시간입니다! 사실 공장 견학 도중, 공장장님이 직접 라인에서 막 나온 따끈따끈한 "밀푀유"를 특별히 골라주셨습니다.
궁금했던 갓 만든 밀푀유의 맛은...... 파이 시트가 약간 더 바삭한 느낌이 들었지만, 평소 우리가 구입하는 포장된 것과 비교해도 어느 쪽이 더 맛있다고 말하기 어려울 정도로 둘 다 훌륭한 맛이었습니다!
다시 한번 메리 초콜릿의 높은 품질에 감명받았습니다.
의외의 조합에 깜짝 놀랐다! 여름에 추천하는 먹는 방법은?
Millefeuille는 그 자체로도 완벽하게 맛있지만, 여름에 딱 맞는 새로운 즐기는 방법도 배웠습니다!
밀푀유 (딸기) × 흑후추
딸기 크림 밀푀유에 갓 간 흑후추를 듬뿍 뿌려 먹습니다. 과일의 새콤달콤함과 흑후추의 향과 스파이시함이 절묘하게 어우러져, 디저트에서 어른들을 위한 세련된 안주로 변신! 함께 곁들인 화이트 와인 샤르도네와의 궁합은 최고였습니다.
밀푀유 (초콜릿) × 초콜릿 아이스크림
다음으로 시도한 것은 메리 초콜릿의 "카카오 아이스 디저트"와의 조합입니다. 이 초콜릿 아이스크림은 냉동실에서 꺼낸 시간에 따라 식감이 변하도록 특별히 개발된 것이라고 합니다. 냉동실에서 꺼내 10분 정도 지나면 마치 생초콜릿처럼 부드러운 식감으로 변합니다!
시원한 아이스크림과 밀푀유의 조합은 말할 것도 없이 맛있었습니다! 더운 여름에 딱 맞는, 그야말로 보상 디저트였습니다.
"밀푀유" 맛의 비밀은 역시 "초콜릿"!
마지막으로 공장장님께 "밀푀유 맛의 비밀이 어디에 있나요?"라고 직설적으로 물어보았습니다. 그러자 역시 그 답은 "초콜릿의 맛"에 있다고 하셨습니다.
공장 견학을 통해 바삭한 파이 시트도, 풍미 가득한 크림도, 모두 초콜릿의 맛을 최대한 돋보이게 하기 위해 철저히 계산되어 만들어지고 있음을 실감했습니다. 역시 "초콜릿이 맛있는 밀푀유"가 틀림없었습니다!
메리 초콜릿에서는 스테디셀러뿐만 아니라 시즌 한정 및 지역 한정 밀푀유도 선보이고 있습니다. 다른 플레이버들도 분명 그 고집스러운 맛이 담겨 있을 것입니다. 여러분도 꼭 다양한 플레이버를 맛보며 그 깊이를 느껴보세요!
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